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सीएनसी मिलिंग क्या है?

 

सीएनसी मिलिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें कच्चे सब्सट्रेट के ब्लॉक से चुनिंदा सामग्री को हटाने के लिए एक घूर्णन धुरी पर लगे कटिंग टूल का उपयोग किया जाता है। वर्कपीस को एक टेबल पर मजबूती से लगाया जाता है, और यह टेबल अलग-अलग प्लेन पर चलती या घूमती है ताकि टूल कई कोणों पर काम कर सके। परिष्कृत सीएनसी मिलिंग मशीनों में अधिक जटिल आकार बनाने या वर्कपीस को एक अलग मशीन में ले जाने से बचने के लिए स्वतंत्र गति के 5 या अधिक अक्ष हो सकते हैं।

 

सीएनसी मिलिंग के लाभ

शुद्धता

सीएनसी मिलिंग का उपयोग करने का सबसे बड़ा लाभ यह है कि वे विनिर्देश के अनुसार सटीक रूप से पुर्जे बना सकते हैं। चूँकि सीएनसी मिलें पुर्जे बनाने के लिए कंप्यूटर निर्देशों पर निर्भर करती हैं, इसलिए वे मैन्युअल रूप से संचालित मशीनों में आम मानवीय त्रुटि की संभावना को समाप्त कर देती हैं। इसका मतलब है कि आप 0.004 मिमी जितनी सख्त सहनशीलता प्राप्त करते हुए जटिल पुर्जे सटीक रूप से बना सकते हैं।

तेज़ और कुशल

पारंपरिक मिलिंग मशीनों में अक्सर ऑपरेटर को कटिंग ऑपरेशन के आधार पर कटिंग टूल्स को मैन्युअल रूप से बदलने की आवश्यकता होती है। यह न केवल समय लेने वाला है, बल्कि यह अक्षम भी है क्योंकि अंतिम परिणाम ऑपरेटर के निर्णय पर आधारित होते हैं।

 

 

सामग्री विकल्पों की विस्तृत श्रृंखला

सीएनसी मिल्स प्लास्टिक, धातु और कंपोजिट सहित कई तरह की सामग्रियों के साथ अनुकूलता का दावा करती हैं। जब तक आपके पास सामग्री के ब्लॉक हैं, सीएनसी मिलों को इसे मशीनिंग करने में कोई समस्या नहीं होगी।

 

सामर्थ्य

हम पूरे दिन सटीकता, गति और अन्य कई लाभों के बारे में बात कर सकते हैं, लेकिन सामर्थ्य से बढ़कर कुछ नहीं है, खासकर उन व्यवसायों के लिए जो तीसरे पक्ष के निर्माताओं पर भरोसा करना चाहते हैं। सीएनसी मिलिंग सबसे सस्ती आधुनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक है।

हमें क्यों चुनें

 

उन्नत उपकरण
शेन्ज़ेन Tuohai Mazak पांच अक्ष, सीएनसी मशीनिंग केंद्र, सीएनसी खराद, मोड़ और मिलिंग यौगिक, मिलिंग मशीन, जापान Okamoto पीसने की मशीन और अन्य प्रकार के उत्पादन उपकरण 30 से अधिक सेट, तीन आयामी, दो आयामी, ऊंचाई मीटर, कठोरता मीटर, संगमरमर निरीक्षण मंच और अन्य प्रकार के गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण 10 से अधिक सेट है।


हमारा प्रमाण पत्र
ISO9001 गुणवत्ता प्रमाणन, एसजीएस प्रमाणीकरण, उपयोगिता मॉडल पेटेंट प्रमाण पत्र पारित किया है। कंपनी के पास ISO9001: 2015, उच्च तकनीक उद्यम, विशेष नए उद्यम और अन्य खिताब हैं, और 2023 में अली एसजीएस प्रमाणीकरण के माध्यम से, अली जिनपीचेंग उद्यम जीता।


हमारी सेवा
निःशुल्क ड्राइंग डिजाइन, इंजीनियर ड्राइंग विश्लेषण और निःशुल्क कोटेशन परामर्श, ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्री और प्रक्रियाओं की सिफारिश, 7*24 घंटे ऑन लाइन सेवा। बिक्री कर्मचारी अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद सक्रिय संपर्क और सहयोग बनाए रखेंगे, उत्पाद की उत्पादन प्रगति और वास्तविक समय में प्रसंस्करण पूरा होने की डिलीवरी तिथि आदि का पालन करेंगे। ग्राहक के परिवर्तन अनुरोध प्राप्त होने पर, वे ग्राहक के परिवर्तन को हल करने के लिए जितनी जल्दी हो सके परिवर्तन का जवाब देंगे। हम तकनीकी सहायता प्रदान कर सकते हैं और डिबगिंग और स्थापना, गुणवत्ता की समस्या की प्रक्रिया में सक्रिय रूप से सहयोग कर सकते हैं, हम मरम्मत या पुन: उत्पादन में मदद कर सकते हैं।


हमारे उत्पाद
हम मुख्य रूप से परिशुद्धता मशीनरी भागों प्रसंस्करण, सीएनसी प्रसंस्करण, सीएनसी खराद प्रसंस्करण, आदि की एक किस्म में लगे हुए हैं, कंपनी सेट विनिर्माण, विशेष, बिक्री, बिक्री के बाद सेवा एक के रूप में, प्रसंस्करण परिशुद्धता भागों मशीनरी विनिर्माण, तेल खनन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है , विमानन सैन्य, सटीक उपकरण, चिकित्सा, संचार इलेक्ट्रॉनिक्स, नई ऊर्जा, आदि प्रकाशिकी और अन्य उद्योग।

 

सीएनसी मिलिंग के प्रकार
 

ऊर्ध्वाधर मिलिंग

पहले बताए गए ड्रिल प्रेस की तरह, वर्टिकल मिलिंग ऑपरेशन में टूलिंग रोटेशन वर्टिकल रूप से (गुरुत्वाकर्षण की दिशा में) चलता है। एक साधारण वर्टिकल सीएनसी मिलिंग मशीन में तीन अक्ष होंगे जहाँ टूलिंग वर्टिकल रूप से चलती है; टेबल मशीन के सामने से पीछे की ओर और साथ ही एक तरफ से दूसरी तरफ चलती है। ये मशीनें कई मशीन शॉप में आम हैं क्योंकि वे लागत प्रभावी हैं, प्रोग्राम करने में आसान हैं, लेकिन फिर भी विविध क्षमताएँ प्रदान करती हैं। यह वीडियो एक वर्टिकल मशीनिंग सेंटर मिलिंग हार्डन टूल स्टील दिखाता है।

क्षैतिज मिलिंग

क्षैतिज मिलिंग मशीनों का प्राथमिक कार्य ऊर्ध्वाधर मशीनों के समान ही होता है—किसी घटक से सामग्री निकालना; हालांकि, क्षैतिज मिलिंग मशीन में टूलींग क्षैतिज रूप से घूमती है। दो विभिन्न मशीनें एक ही प्रकार के टूलींग का उपयोग भी कर सकती हैं। क्षैतिज मिलिंग मशीनें अक्सर अधिक महंगी होती हैं लेकिन उत्पादन मशीनिंग के लिए बेहतर अनुकूल होती हैं। एक क्षैतिज सीएनसी मिलिंग मशीन में अक्सर घूर्णन के लिए चौथी धुरी होती है। पिछले वीडियो में, आप देख सकते हैं कि टेबल घूम सकती है ताकि मिलिंग हेड भाग के अन्य पक्षों तक पहुंच सके। उत्पादन के लिए (एक जैसे कई भागों का उत्पादन करने के लिए) इस मशीन में एक पैलेट चेंजर भी होता है। मशीन में दो कार्य क्षेत्र होते हैं। एक जहां घटकों को मशीन किया जा रहा होता है और दूसरा जहां एक ऑपरेटर घटकों के अगले सेट पर सुरक्षित रूप से काम कर सकता है।

बहु-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीनें

प्रत्येक अतिरिक्त अक्ष एक अतिरिक्त प्रकार की गति का प्रतिनिधित्व करता है। तीन-अक्ष मशीनों से आगे जाने से सीएनसी मिलिंग मशीन की क्षमता का बहुत विस्तार होता है। नीचे विभिन्न प्रकार के सीएनसी टर्निंग के साथ-साथ प्रत्येक के कुछ फायदे और नुकसान का एक त्वरित संदर्भ दिया गया है। आम तौर पर, मशीन की जटिलता के साथ भाग की जटिलता का मिलान करना एक सर्वोत्तम अभ्यास है। 5 अक्ष मिलिंग मशीन में कम सहनीयता / सरल भाग का उत्पादन करना समझ में नहीं आता है। यही है, जब तक कि अधिक अक्ष होने की बढ़ी हुई दक्षता लागत बचत लाभ नहीं देती।

 

सीएनसी मिलिंग कैसे काम करती है

 

CAD मॉडल बनाएं

मशीनिस्ट किसी विशिष्ट घटक का CAD मॉडल बनाने के लिए ऑटोडेस्क फ्यूजन 360 जैसे डिज़ाइन प्रोग्राम का उपयोग करते हैं।

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सीएडी मॉडल को सीएनसी मशीन में बदलें

इसके बाद, CAD मॉडल को CAM कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम में आयात करें। सही तरीके से करने पर, आपको डिजिटल निर्देशों की एक श्रृंखला मिलेगी जो CNC मशीन को बताती है कि क्या करना है - जिसे G-कोड के नाम से भी जाना जाता है। G-कोड कमांड मशीनों को यह पहचानने में मदद करते हैं कि किसी खास घटक को बनाने के लिए उन्हें कहाँ जाना है और कितनी तेज़ी से आगे बढ़ना है।

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सीएनसी मिलिंग मशीन सेट अप करें

मशीन बेड पर वर्कपीस या मटेरियल के ब्लॉक को जोड़ें—और सुनिश्चित करें कि यह मेट्रोलॉजी टूल्स या टच प्रोब्स के माध्यम से ठीक से संरेखित है। मशीन स्पिंडल स्थापित करें और मिलिंग मशीन को सेट करने के लिए आवश्यक सभी कदम उठाएँ।

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मिलिंग प्रक्रिया शुरू करें

सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया शुरू करने के लिए प्रोग्राम लोड करें। विशेष कटिंग उपकरण उच्च गति या प्रति मिनट एक निश्चित चक्कर पर घूमते हैं ताकि वर्कपीस से सामग्री को घटाया जा सके - जब तक कि यह वांछित घटक को सटीक रूप से दोहरा न दे।

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सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया

विभिन्न कारकों के आधार पर कुछ मिलिंग मशीनें दूसरों की तुलना में अधिक उपयुक्त होंगी। सीएनसी मिलिंग संचालन की जटिलता अंतिम भाग के डिजाइन पर निर्भर करेगी। भाग या उत्पाद जितना संरचनात्मक रूप से महत्वपूर्ण और उच्च-स्तरीय होगा, डिजाइन उतना ही जटिल होना चाहिए। उदाहरण के लिए, उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले जटिल डिजाइनों के लिए अधिक जटिल मशीन का उपयोग करने की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि चिकित्सा या एयरोस्पेस घटक। यह अंतिम डिजाइन, फिनिश और सौंदर्य को प्राप्त करने के लिए है। अधिक सामान्य उपयोग के लिए मशीन किए गए मूल भागों को ऐसी उच्च परिशुद्धता या उच्च-गुणवत्ता वाले फिनिश की आवश्यकता नहीं हो सकती है। जटिल और जटिल डिजाइनों के लिए आमतौर पर अतिरिक्त मिलिंग की आवश्यकता होगी। अक्सर मिलिंग मशीनें 3, 4 या 5 अक्षों का उपयोग करती हैं।

सरल भागों के लिए, अंतिम डिज़ाइन प्राप्त करने के लिए कम अक्षों की आवश्यकता होती है। सरल ज्यामिति आम तौर पर 3- अक्ष मिलिंग मशीन का उपयोग कर सकती है। उन्हें प्रोग्राम करना और संचालित करना आसान है, जिससे कम लागत पर उत्कृष्ट सटीकता प्राप्त होती है। काटने के उपकरण एक धुरी से जुड़े होते हैं जो तीन रैखिक अक्षों पर काम करता है। वे हजारों RPM पर घूम सकते हैं, जिसका अर्थ है कि सबसे मजबूत सामग्री को भी आसानी और सटीकता से काटा जा सकता है। 3- अक्ष मशीनें CNC मिल की सबसे आम किस्म हैं और लंबवत (Z-अक्ष) और X और Y दिशा में काट सकती हैं। हालाँकि, आमतौर पर 3- अक्ष CNC मिलों के साथ अंडरकट मशीन करना संभव नहीं है। ये ऐसी सुविधाएँ हैं जिन्हें मानक एंड मिल के साथ एक्सेस नहीं किया जा सकता है। इसका मतलब है कि अधिक जटिल डिज़ाइनों के लिए अधिक जटिल मिलिंग मशीन की आवश्यकता हो सकती है।

4-अक्ष मिलिंग मशीन अधिक परिष्कृत है, जिसमें एक्स-अक्ष पर घूमने की अतिरिक्त क्षमता है (एक खराद के समान)। 5-अक्ष मिलिंग मशीनों में एक्स और वाई-अक्ष दोनों में घुमाव शामिल है। वे उपलब्ध सबसे पूर्ण मिलिंग मशीनें हैं और चिकित्सा उद्योग, प्ररित करनेवाला और एयरोस्पेस संरचनाओं के लिए चिकित्सा उपकरणों और प्रत्यारोपण जैसे अत्यधिक जटिल डिजाइनों के लिए कार्यान्वित की जाती हैं।

CNC Custom Parts

 

सीएनसी मिलिंग के भाग
 

सीएनसी नियंत्रक
सीएनसी नियंत्रक मशीन के मस्तिष्क के रूप में कार्य करता है। यह सीएनसी मिलिंग मशीन की गतिविधियों और कार्यों को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है। सीएनसी नियंत्रक मैन्युअल मशीनिंग की आवश्यकता को समाप्त करते हैं। वे इनपुट डिवाइस द्वारा आपूर्ति किए गए सीएनसी प्रोग्राम या जी-कोड को पढ़ते हैं, और इन कोड को संबंधित मशीन आंदोलनों में परिवर्तित करते हैं। सीएनसी नियंत्रक फिर स्टेपर और सर्वो मोटर्स को उचित संकेत भेजकर आदेशों को निष्पादित करता है। यह कुशल और सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं की सुविधा देता है।

 

स्तंभ और आधार
स्तंभ और आधार को CNC मशीन में अन्य सभी घटकों को सहारा देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे कठोरता भी प्रदान करते हैं और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न कंपन का प्रतिरोध करते हैं। ये घटक अक्सर कच्चे लोहे से बने होते हैं। स्तंभ और आधार भी आम तौर पर एपॉक्सी ग्रेनाइट से भरे होते हैं जो मशीनिंग संचालन के दौरान कंपन का प्रतिरोध करने की उनकी क्षमता में सुधार करता है। इससे उच्च गुणवत्ता वाले मशीनी हिस्से बनते हैं।

 

घुटना
घुटना एक कच्चा लोहा घटक है जिसे डोवेटेल के माध्यम से स्तंभ पर तय किया जाता है। इसे एक ऊर्ध्वाधर स्थिति पेंच द्वारा ऊपर और नीचे ले जाया जा सकता है। यह कार्य तालिका के ऊर्ध्वाधर समायोजन की अनुमति देता है। घुटना सैडल और मिलिंग टेबल को अतिरिक्त सहायता भी प्रदान करता है। सीएनसी मिलें एक स्वचालित प्रणाली से सुसज्जित हैं जो सीएनसी नियंत्रक को आपूर्ति किए गए जी-कोड के आधार पर घुटने की स्थिति को समायोजित करती हैं। आप हाथ क्रैंक के माध्यम से घुटने को मैन्युअल रूप से भी हिला सकते हैं।

 

सैडल
सैडल घुटने और कार्य तालिका के बीच स्थित होता है। यह आमतौर पर कच्चा लोहा से बना होता है और कार्य तालिका को सहारा देने का काम करता है। सैडल वर्कपीस के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज समायोजन की अनुमति देता है।

 

फ़ीड तंत्र
सीएनसी मशीन का फीड मैकेनिज्म घुटने में स्थित होता है। यह इलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम ऊर्ध्वाधर (ऊपर और नीचे), अनुदैर्ध्य (बाएं और दाएं), और अनुप्रस्थ (अंदर और बाहर) फीड को नियंत्रित करता है। फीड मैकेनिज्म में इलेक्ट्रिकल मोटर शामिल होते हैं जो नियंत्रक से संकेत प्राप्त करते हैं और कटिंग ऑपरेशन को सुविधाजनक बनाने के लिए वर्कपीस में वांछित गति बनाते हैं।

 

काम की मेज
जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, अधिकांश मशीनिंग ऑपरेशन वर्क टेबल पर किए जाते हैं। टेबल एक सपाट प्लेटफ़ॉर्म है जिसका उपयोग मशीनिंग के दौरान वर्कपीस को पकड़ने के लिए किया जाता है। इसे सैडल के ऊपर लगाया जाता है। अधिकांश CNC मशीनों में, वर्कटेबल कास्ट आयरन से बना होता है और T-स्लॉट से सुसज्जित होता है। ये T-स्लॉट वर्कपीस को क्लैंप या वाइस जैसे विभिन्न बन्धन उपकरणों के माध्यम से टेबल पर सुरक्षित करने की अनुमति देते हैं।

 

टक्कर मारना
रैम एक समायोज्य, हाथ के आकार का घटक है जो एक ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन के लिए विशिष्ट है। यह कॉलम के शीर्ष पर स्थित है और यह मिलिंग हेड को पकड़ने का काम करता है।

 

लटकती भुजा
जिस तरह रैम वर्टिकल मिलिंग मशीनों के लिए विशिष्ट है, उसी तरह ओवरहैंगिंग आर्म क्षैतिज मिलिंग मशीनों की एक विशेषता है। यह कास्ट आयरन बीम कॉलम के शीर्ष पर लगा होता है और यह मिलिंग हेड को पकड़ता है जो मिलिंग टूल असेंबली को सहारा देता है।

 

आर्बर समर्थन
आर्बर सपोर्ट एक कच्चा लोहा हिस्सा है जो क्षैतिज मिलिंग मशीन के लिए विशिष्ट है। यह बीयरिंग के माध्यम से स्पिंडल से जुड़ा होता है और कटिंग टूल को सहारा देने के लिए जिम्मेदार होता है। आर्बर सपोर्ट मशीनिंग गतिविधियों के दौरान उत्पन्न कंपन को कम करने में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

 

धुरा
स्पिंडल CNC सिस्टम के मुख्य घटकों में से एक है। इसमें एक टेपर होता है जो मिलिंग टूल को पकड़ता है। स्पिंडल CNC मशीन की मुख्य मोटर से जुड़ा होता है। CNC नियंत्रक G-कोड को पढ़ता है और उसका अनुवाद करता है, स्पिंडल को निर्दिष्ट गति से घुमाता है। स्पिंडल का घूमना बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह कटिंग टूल को चलाता है। इस घटक में मिलिंग चक भी होता है।

 
अपने सीएनसी मिलिंग का जीवनकाल कैसे बनाए रखें और बढ़ाएं
 
01/

नियमित सफाई और स्नेहन
अपने सीएनसी मिलिंग के जीवनकाल को बनाए रखने के लिए, नियमित सफाई और स्नेहन आवश्यक है। मशीन से चिप्स, मलबे और शीतलक को नियमित रूप से हटाएँ। स्पिंडल, टूल होल्डर, वे कवर और अन्य घटकों को साफ करने के लिए ब्रश, एयर कंप्रेसर या वैक्यूम का उपयोग करें। निर्माता द्वारा निर्दिष्ट मशीन के चलने वाले हिस्सों पर उचित स्नेहक लागू करें। इसमें स्पिंडल, बॉल स्क्रू, रैखिक गाइड और टूल चेंजर शामिल हैं। नियमित स्नेहन घर्षण को कम करता है, टूट-फूट को कम करता है और सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है।

02/

निवारक रखरखाव कार्यक्रम लागू करें
एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया निवारक रखरखाव कार्यक्रम आपके CNC मिलिंग के जीवनकाल को काफी हद तक बढ़ा सकता है। निरीक्षण, स्नेहन और भाग प्रतिस्थापन सहित नियमित रखरखाव कार्यों के लिए एक शेड्यूल विकसित करें। अप्रत्याशित ब्रेकडाउन और महंगी मरम्मत को रोकने के लिए इस शेड्यूल का पालन करें। पहनने या क्षति के संकेतों के लिए नियमित रूप से विद्युत कनेक्शन, केबल और वायरिंग की जाँच करें। संभावित खराबी से बचने के लिए किसी भी दोषपूर्ण घटक को तुरंत बदलें। उचित द्रव स्तर और सफाई के लिए शीतलक प्रणाली का निरीक्षण करें। नियमित रूप से शीतलक फ़िल्टर बदलें और क्लॉगिंग को रोकने और प्रभावी शीतलन बनाए रखने के लिए शीतलक टैंक को साफ करें या बदलें।

03/

ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करें और उचित उपकरण बनाए रखें
अपने सीएनसी मिलिंग की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए, मशीन ऑपरेटरों के लिए उचित प्रशिक्षण और टूलिंग का रखरखाव महत्वपूर्ण है। अपने ऑपरेटरों को मशीन का सही तरीके से उपयोग करने के लिए प्रशिक्षित करें, जिसमें प्रोग्रामिंग भाषा, टूल चयन और उचित लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रियाएँ शामिल हैं। यह ऑपरेटर की गलतियों को रोकने में मदद करता है जो मशीन को नुकसान पहुंचा सकती हैं। नियमित रूप से कटिंग टूल्स की स्थिति का निरीक्षण और माप करें। खराब गुणवत्ता वाले कट, मशीन पर अत्यधिक दबाव और संभावित टूल टूटने से बचने के लिए खराब या क्षतिग्रस्त टूल को तुरंत बदलें।

04/

मशीन के प्रदर्शन की निगरानी करें और समस्याओं का तुरंत समाधान करें
अपने सीएनसी मिलिंग के प्रदर्शन की निगरानी करने से आप संभावित समस्याओं को पहले ही पहचान सकते हैं और सुधारात्मक कार्रवाई कर सकते हैं। स्पिंडल के प्रदर्शन की निगरानी करें: स्पिंडल के तापमान, कंपन और शोर के स्तर पर नज़र रखें। असामान्य रीडिंग बीयरिंग या अन्य आंतरिक घटकों के साथ समस्याओं का संकेत दे सकती है जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है। समय-समय पर कैलिब्रेशन परीक्षण चलाकर और मशीन की अक्षों के संरेखण की पुष्टि करके मशीन की सटीकता की जाँच करें। सटीकता बनाए रखने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजन किया जा सकता है।

 

हमारी फैक्टरी

 

शेन्ज़ेन Tuohai स्वचालन उपकरण कं, लिमिटेड 2014 में स्थापित किया गया था, मुख्य रूप से परिशुद्धता मशीनरी भागों प्रसंस्करण, सीएनसी प्रसंस्करण, सीएनसी खराद प्रसंस्करण, आदि की एक किस्म में लगे हुए हैं, कंपनी सेट विनिर्माण, विशेष, बिक्री, बिक्री के बाद सेवा एक के रूप में, प्रसंस्करण परिशुद्धता भागों मशीनरी विनिर्माण, तेल खनन, विमानन सैन्य, परिशुद्धता उपकरणों, चिकित्सा, संचार इलेक्ट्रॉनिक्स, नई ऊर्जा, आदि प्रकाशिकी और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। शेन्ज़ेन Tuohai Mazak पांच अक्ष, सीएनसी मशीनिंग केंद्र, सीएनसी खराद, मोड़ और मिलिंग यौगिक, मिलिंग मशीन, जापान Okamoto पीसने की मशीन और अन्य प्रकार के उत्पादन उपकरण 30 से अधिक सेट, तीन आयामी, दो आयामी, ऊंचाई मीटर, कठोरता मीटर, संगमरमर निरीक्षण मंच और अन्य प्रकार की गुणवत्ता है।

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प्रमाणपत्र
 
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सामान्य प्रश्न
 

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग क्या है?

उत्तर: सीएनसी मिलिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो जटिल आकार और विशेषताएं बनाने के लिए रोटरी कटर का उपयोग करके वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) मशीनों का उपयोग करती है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग मशीन के मुख्य घटक क्या हैं?

उत्तर: प्रमुख घटकों में मिलिंग मशीन बेड, स्पिंडल, कटिंग टूल्स, टूल चेंजर, वर्कटेबल, कूलेंट सिस्टम, कंट्रोल पैनल और सीएनसी नियंत्रक शामिल हैं।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग के क्या लाभ हैं?

उत्तर: इसके लाभों में उच्च परिशुद्धता, दोहराव, जटिल भागों के उत्पादन में बहुमुखी प्रतिभा, कम सेटअप समय, स्वचालन क्षमताएं और विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करने की क्षमता शामिल हैं।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग का उपयोग करके किस प्रकार की सामग्रियों को मशीन किया जा सकता है?

उत्तर: धातु (एल्यूमीनियम, स्टील, टाइटेनियम), प्लास्टिक, कंपोजिट और यहां तक ​​कि कुछ सिरेमिक जैसी सामग्रियों को भी सीएनसी मिलिंग का उपयोग करके मशीन किया जा सकता है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग के सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?

उत्तर: सामान्य अनुप्रयोगों में एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स, मोल्ड निर्माण और प्रोटोटाइपिंग उद्योगों के लिए घटकों का उत्पादन शामिल है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग मैनुअल मिलिंग से किस प्रकार भिन्न है?

उत्तर: सीएनसी मिलिंग स्वचालित होती है और कंप्यूटर प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित होती है, जिससे मैनुअल मिलिंग की तुलना में उच्च परिशुद्धता, तीव्र उत्पादन दर और जटिल ज्यामिति बनाने की क्षमता प्राप्त होती है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग में पार्ट प्रोग्रामिंग कैसे की जाती है?

उत्तर: पार्ट प्रोग्राम CAM (कम्प्यूटर-एडेड मैन्यूफैक्चरिंग) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जो टूलपाथ, कटिंग पैरामीटर और CNC मिलिंग मशीन के लिए अनुसरण करने हेतु निर्देश तैयार करता है।

प्रश्न: क्या सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग तीव्र प्रोटोटाइपिंग के लिए किया जा सकता है?

उत्तर: हां, सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग आमतौर पर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन से पहले कार्यात्मक प्रोटोटाइप और परीक्षण डिजाइन बनाने के लिए तीव्र प्रोटोटाइपिंग के लिए किया जाता है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग में टूल पथ अनुकूलन कैसे किया जाता है?

उत्तर: चक्र समय को न्यूनतम करने, उपकरण के घिसाव को कम करने, टकराव से बचने और कुशल मशीनिंग संचालन प्राप्त करने के लिए CAM सॉफ्टवेयर का उपयोग करके उपकरण पथों को अनुकूलित किया जाता है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग में कौन सी प्रोग्रामिंग भाषाएं उपयोग की जाती हैं?

उत्तर: जी-कोड और एम-कोड प्राथमिक प्रोग्रामिंग भाषाएं हैं जिनका उपयोग सीएनसी मिलिंग मशीनों के लिए भाग प्रोग्राम बनाने, उपकरण की गति, फीड और अन्य मापदंडों को निर्दिष्ट करने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन के विभिन्न प्रकार क्या हैं?

उत्तर: सामान्य सीएनसी मिलिंग कार्यों में फेस मिलिंग, प्रोफाइल मिलिंग, पॉकेट मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और कंटूरिंग शामिल हैं, जिनसे विभिन्न प्रकार की भाग ज्यामिति और विशेषताएं बनाई जाती हैं।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग में सीएनसी नियंत्रक की क्या भूमिका है?

उत्तर: सीएनसी नियंत्रक भाग प्रोग्राम की व्याख्या करता है, काटने के उपकरण और वर्कपीस की गति को नियंत्रित करता है, काटने के मापदंडों को समायोजित करता है, और मशीनिंग प्रक्रिया की निगरानी करता है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के कटिंग टूल्स क्या हैं?

उत्तर: सामान्य काटने वाले औजारों में एंड मिल्स, फेस मिल्स, बॉल मिल्स, ड्रिल्स, रीमर और टैप्स शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट मशीनिंग कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग में उपकरण के घिसाव का प्रबंधन कैसे किया जाता है?

उत्तर: सेंसर और सॉफ्टवेयर का उपयोग करके उपकरणों के घिसाव की निगरानी की जाती है, तथा मशीनिंग की सटीकता और सतह की फिनिश को बनाए रखने के लिए घिसाव के पैटर्न के आधार पर उपकरणों को प्रतिस्थापित या पुनः तेज किया जाता है।

प्रश्न: क्या सीएनसी मिलिंग मशीनें मल्टीटास्किंग कार्य कर सकती हैं?

उत्तर: हां, कुछ सीएनसी मिलिंग मशीनें एक ही सेटअप में मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और अन्य ऑपरेशन करने के लिए कई कुल्हाड़ियों, टूल चेंजर्स और पैलेट चेंजर्स से सुसज्जित हैं।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग और सीएनसी टर्निंग में क्या अंतर है?

उत्तर: सीएनसी मिलिंग में कटिंग टूल को घुमाया जाता है, जबकि वर्कपीस स्थिर रहता है, जबकि सीएनसी टर्निंग में कटिंग टूल के स्थिर रहने पर वर्कपीस को घुमाया जाता है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग में वर्कपीस संरेखण कैसे सुनिश्चित किया जाता है?

उत्तर: वर्कपीस संरेखण उचित फिक्सचरिंग, टूल सेटअप, वर्कपीस पर संदर्भित सुविधाओं और सटीक स्थिति के लिए जांच प्रणालियों का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग में शीतलक की क्या भूमिका है?

उत्तर: शीतलक का उपयोग काटने वाले उपकरण को चिकना करने, मशीनिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी को नष्ट करने, चिप्स को दूर करने और सतह की फिनिश और उपकरण के जीवन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: सीएनसी मिलिंग में सतह परिष्करण को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

उत्तर: सतह परिष्करण को उपयुक्त कटिंग पैरामीटर, उपकरण ज्यामिति, उपकरण सामग्री का चयन करके और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान शीतलक का प्रभावी ढंग से उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है।

प्रश्न: क्या सीएनसी मिलिंग मशीनें धागे का उत्पादन कर सकती हैं?

उत्तर: हां, सीएनसी मिलिंग मशीनें सटीक थ्रेड प्रोफाइल बनाने के लिए थ्रेड मिल्स, टैप्स या विशेष मिलिंग कटर का उपयोग करके थ्रेड्स का उत्पादन कर सकती हैं।

चीन में सबसे अधिक पेशेवर सीएनसी मिलिंग निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी सेवा द्वारा चित्रित किए जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से अनुकूलित सीएनसी मिलिंग खरीदने का आश्वासन दें। उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करें।

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