परिचय

वायर-इलेक्ट्रोड कटिंग एक सटीक मशीनिंग तकनीक है जो पल्स डिस्चार्ज के माध्यम से प्रवाहकीय सामग्री को काटने के लिए एक इलेक्ट्रोड के रूप में एक पतली धातु तार (आमतौर पर पीतल या मोलिब्डेनम तार) का उपयोग करती है। सिद्धांत यह है कि काम करने वाले तरल पदार्थ (विआयनीकृत पानी या तेल) की कार्रवाई के तहत, इलेक्ट्रोड तार और वर्कपीस के बीच उच्च आवृत्ति निर्वहन उत्पन्न होती है, और सामग्री को स्थानीय रूप से इलेक्ट्रो-एरोसियन द्वारा हटा दिया जाता है, जिससे जटिल आकृतियों का उच्च-सटीक कटिंग प्राप्त होता है।

लाभ

1। उच्च परिशुद्धता मशीनिंग
वायर इलेक्ट्रोड कटिंग एक उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग तकनीक है जो उच्च-अंत सटीक भागों की विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, 0 002 मिमी या उससे भी अधिक की मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकती है। पारंपरिक यांत्रिक कटिंग उपकरण और मशीनिंग पथ के आकार द्वारा सीमित है, जबकि वायर कटिंग आसानी से जटिल आकृतियों जैसे कि छोटे आंतरिक कोण, संकीर्ण अंतराल और विशेष आकार के आकृति को संसाधित कर सकते हैं। एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण जैसे उद्योगों में, कई एल्यूमीनियम भागों में उच्च आयामी सहिष्णुता आवश्यकताएं होती हैं। वायर इलेक्ट्रोड काटने से आकार को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है और उत्पाद की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित हो सकती है।

2। उच्च-कठोरता और पतली दीवारों वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त
वायर इलेक्ट्रोड कटिंग सामग्री हटाने के लिए इलेक्ट्रिक स्पार्क डिस्चार्ज का उपयोग करता है और यांत्रिक कटिंग पर भरोसा नहीं करता है। इसलिए, यह उच्च शक्ति और कठिन-से-प्रक्रिया सामग्री की एक किस्म को संसाधित कर सकता है, जिसमें उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं (जैसे 7075, 2024), कठोर स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और सीमेंटेड कार्बाइड शामिल हैं।

3। कोई यांत्रिक तनाव और बूर नहीं
पारंपरिक टूल कटिंग के विपरीत, वायर इलेक्ट्रोड कटिंग डिस्चार्ज के माध्यम से सामग्री को हटाता है और वर्कपीस पर भौतिक काटने के बल को लागू नहीं करता है। इसलिए, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान कोई यांत्रिक तनाव उत्पन्न नहीं होता है, जिससे भागों की आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है। पारंपरिक मशीनिंग कटिंग एज पर बूर छोड़ सकती है, जिससे अतिरिक्त डिब्रेनिंग उपचार की आवश्यकता होती है, जबकि वायर कटिंग की परत-दर-परत इलेक्ट्रोसपार्क कटाव विधि अत्याधुनिक को चिकनी और चापलूसी करती है, जो बाद में डिब्रीिंग और फिनिशिंग की आवश्यकता को कम करती है, और उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।

4। अच्छी सतह खत्म
वायर इलेक्ट्रोड काटने से आरए 0 के नीचे उच्च-गुणवत्ता वाली सतह खत्म हो सकती है। 2μm, जो कुछ अनुप्रयोगों में पॉलिशिंग या अन्य सतह परिष्करण प्रक्रियाओं को बदल सकता है। एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्रों में, एल्यूमीनियम भागों की सतह की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। वायर कटिंग एक उच्च-फिनिश कटिंग सतह प्रदान कर सकता है और अतिरिक्त सतह उपचार की आवश्यकता को कम कर सकता है।

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